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电熔锆刚玉耐火砖AZS-41#

技术参数

  • 材质:

    电熔锆刚玉耐火砖AZS-41#

  • 耐火度:

    1750℃

  • 导热系数:

    0.03

  • 体积密度:

    3.95

  • 耐压强度:

    300MPA

电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖、AZS砖、熔铸AZS砖等,英文缩写是AZS,是按Al2O3——Zr02——Sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,Sio2取S,标准

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产品详情

玻璃行业中窑炉采用的主要耐火材料是电熔锆刚玉耐火砖,是整个市场的70%,中企耐材大量生产电熔锆刚玉砖,对配合料组成,熔融,浇注,退火等工艺过程密切把关,保证每块砖的生产质量,下面小编总结了电熔锆刚玉结构特点和使用温度,一起来了解一下吧!
电熔锆刚玉砖又称AZS电熔锆刚玉砖、AZS砖、熔铸AZS砖等,英文缩写是AZS,是按Al2O3——Zr02——Sio2三元系相图的三个化学成分,依其含量多少顺序排列的,Al2O3 取A,Zr02取Z,Sio2取S,标准采用这个缩写,例如33号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS33#,36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS36#,41号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS41#。其中33、36、41是根据氧化铝(Al2O3)的含量命名的,例如 电熔锆刚玉砖AZS41#指的是氧化铝含量为41%的电熔锆刚玉砖,电熔锆刚玉砖AZS36#指的是氧化铝含量为36%的电熔锆刚玉砖,电熔锆刚玉砖AZS33#指的是氧化铝含量为33%的电熔锆刚玉砖。
  电熔锆刚玉砖结构特点:
  电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。
 
 电熔锆刚玉砖AZS33#:
  AZS33#锆刚玉砖致密的显微结构使得砖的耐玻璃液侵蚀性能好,在玻璃窑中不易产生结石或其它缺陷。它是玻璃窑炉中使用广泛的产品,主要适用于熔化池的上部结构,工作池的池壁砖和铺面砖,料道等。
  AZS33是熔铸AZS系列产品中的使用量大,广泛的产品,在防止污染玻璃液方面性能优越。广泛地使用在玻璃窑炉的池壁,池底,上部结构和供料道等部位。
  电熔锆刚玉砖AZS36#:
  除了具有和AZS33#电熔锆刚玉砖相同的共结晶体外,36#AZS砖由于增加较多的链锁状氧化锆结晶体,同时玻璃相含量较低,因此36#电熔锆刚玉砖的耐侵蚀性得到进一步的增强,所以适用于玻璃液流速较快或温度较高的区域。
  AZS36 是熔铸AZS系列产品中性能优异的产品,具有较高的抗玻璃液侵蚀性能和低污染特性,通常使用在玻璃熔炉熔化池热点附近的池壁等关键部位。
  电熔锆刚玉砖AZS41#:
  AZS41#电熔锆刚玉砖除具有氧化硅、氧化铝的共晶体外,还含有更多均匀分布的氧化锆结晶体,在锆刚玉砖体系中,其耐侵蚀性良好。因此,被选用玻璃窑炉的关键部位,以使这些部位的寿命与其他部位下衡。
  AZS41是熔铸AZS系列产品中性能优异的产品,具有极高的抗玻璃液侵蚀性能和极高玻璃相渗出温度的特性,对玻璃液的污染极低。广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。 电熔锆刚玉砖使用温度:
  电熔锆刚玉砖AZS33#在1900℃以上进行熔化,熔铸体在1740℃开始硬化,目前使用较多的是含锆33%的制品,其密度为3.65—3.7g/cm3,高使用温度为1700℃左右。电熔锆刚玉砖使用在玻璃熔窑等工业窑炉中,在玻璃熔窑中的使用部位是砌筑上层池壁、小炉子碹、小炉垛、舌头碹及胸墙等处。

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